1.本系列蝶閥適用于≤80°-350℃的水、海水、空氣、煤氣、天然氣等介質(zhì)管道上，作為雙向啟閉。調(diào)節(jié)設備使用，其調(diào)節(jié)范圍開度40°-90°之間。
2.產(chǎn)品主要是由閥體、 蝶板、閥桿、橡膠密封圈、驅(qū)動裝置等組成。產(chǎn)品能保證客戶使用30年，主要是產(chǎn)品材料、產(chǎn)品特殊結(jié)構(gòu)來確定的。
3.閥體、金屬密封圈（雙相鋼），采用不銹鋼螺釘與閥體連接固定在一起。
4.兩工件夾NBR一人（丁腈橡膠）O型圈，起到閥體金屬密封圈不外泄漏。
5.如果長時間工作中，O型圈老化或損壞，擰下閥體密封圈上螺釘更換O型圈。
6.蝶板上的密封圈采用NBR（丁腈橡膠）壓圈壓在密封圈上。
7.通過不銹鋼螺釘固定在蝶板上，閥門長期工作中密封圈老化或損壞，可擰下蝶板的螺釘，重新更換密封圈。雙向密封反壓時一旦泄漏，可擰緊蝶板上的螺釘，迫使密封圈外漲，來補償密封。達到反壓時閥門密封不泄漏，保證閥門雙向密封。
8.產(chǎn)品主件：閥體、蝶板、材料鎳鉻鑄鐵，閥桿采用不銹鋼耐海水等介質(zhì)材料，不腐蝕并有足夠的強度，不易損壞。如果發(fā)現(xiàn)閥門O型圈密封圈老化損壞，密封有問題，從管道拆下閥門，可在閥體內(nèi)更換就可以了。
9.擰下閥體密封圈上的螺釘、蝶板上的螺釘，就可以更換閥體密封圈上的O型圈，蝶板上的密封圈。
10.產(chǎn)品設有自潤滑軸承裝置，不需要注油摩擦力小，閥門啟閉靈活，扭矩小。
1.蝶閥密封圈為橡膠，橡膠密封圈不能長時間裸露在陽光下，以免加速老化，密封部位更不能粘土油污，灰塵等雜質(zhì)。應存放在干燥的倉庫內(nèi)，嚴禁堆置和露天存放。長期放置時，應將密封面覆蓋。并應定期檢查加工表面，每半年汪除污垢更換一次防銹油。維修、涂漆時，清注意涂料不得觸及橡膠密封面。在干燥狀態(tài)下保管時，蝶板密封圈需離開閥體密封圈（離全閉3℃-5℃），在此狀態(tài)下，關閉閥門時必須使橡膠密封圈和閥體密封圈沾濕后操作。
2.本蝶閥可調(diào)節(jié)流量。安裝前應仔細核對使用工況是否與本閥性能相符，閥門可立式安裝或臥式安裝，并交換蝶閥密封圈清洗干凈。整機安裝后，進行管路強度試壓時，必須將蝶板打開。
3. 安裝時應注意的事項:
①此閥門地腳螺栓不能承受水壓推力負荷。
②此閥不得埋入混凝土內(nèi)；
③電動裝置周圍應留有拆卸、修理的空間。安裝時應考濾管路內(nèi)部的清理，蝶板密封圈和閥體密封面都不得有雜物。
④為方便用戶安裝使用，我廠電動閥門在廠內(nèi)已整機調(diào)試完畢，行程位置已調(diào)好，各種電動閥門的電動傳動裝置在出廠時與蝶閥下部分別包裝，請按我廠在接盤處的標記進行安裝。如因工程需要改變位置，請重新按本說明書及電傳動裝置說明書自行調(diào)試。
⑤電動傳動裝置的手輪位置在出廠時已調(diào)好，請安裝時不得轉(zhuǎn)動，以免將出廠時已調(diào)好的行程位置改變。
4操作時應注意的事項。
①手動操作，在接近全閉位置時，應緩慢操作手輪，使刻度盤上的指針準確地重合在刻度上。在全閉位置上，蝶板密封圈與閥體密封面的壓彈量為最大，所以在超過全閉位置時，其密封性降低。另外，絕對禁止以棒類插入手輪內(nèi)進行操作。
②電動操作，安裝后，開始的電動操作必須在中間開度進行，必須準確認開閉方向無誤后，全開或全閉閥門。
③關于電傳動裝置的保管安裝和調(diào)整，請詳見其說明書。
5.檢查時間：各部門的檢查每年進行一次。
